Amagerværket

Projektet

Projektet omkring Amagerværket omhandlede at bygge to flis-lagre i samarbejde med kunden, Arkil. Flis-lagrene blev bygget som to store haller, hvor flis til værket opbevares fra det ankommer fra transportørerne til det skal afbrændes. Brunsgaards 3 afdelinger var alle en del af samarbejdet omkring projektet, da både støbeforskalling, stilladser og lifte skulle leveres til projektet.
For at undgå tids- og ressourcespild for kunden, blev både stilladser og forskalling optegnet i 3D ved projektstart, således at mulige konflikter mellem de to produktgrupper blev belyst og kunne forebygges.

Udfordringer blev løst i tæt samarbejde

En vigtig og udfordrende del af projektet var støbningen af 4 små tunneller á 250 meters længde. Til disse tunneler producerede Brunsgaard specialtildannede “dækstøbeborde”, således at der kunne støbes ca. 30 meter af gangen. “Bordene” blev bevidst produceret med en lav vægt, så “bordene” kunne rulles til næste position af blot to mand.
Løsningen med “dækstøbebordene” blev fundet i tæt samarbejde mellem Brunsgaard, Arkils byggeledelse og Brunsgaards underleverandør, og en mock-up af “bordet” blev udarbejdet for at sikre, at det fungerede optimalt for kunden. Herudover samlede Brunsgaards teknikere det første “bord” ude på byggepladsen i en demonstration til Arkil, hvorved de kunne opleve samlingen 1:1 og være sikre på samlingsprocessen og brugen.

Et specielt projekt med stor fokus på sikkerhed og fremsynethed

“Det var et meget specielt projekt. Selvom ”rullebordene” var relativt små, så skulle der bygges en del stilladser op omkring tunnelen for at tage højde for sikkerheden. Alle disse stilladser blev kombineret sammen med både ”rullebordene” og forskallingen i 3D-programmet. Herved kunne løsningerne (støbetakterne) gennemgås for HOFORs sikkerhedspersonale inden opstart, således at det hele blev godkendt inden opstarten, og vi kunne spare kunden for en masse tid og ressourcer.”

– Ivan Nielsen, Teknisk Chef hos Brunsgaard